据市调机构IHS预计  ，面板预估2018年国内市场占有率达到50%;阿石创
、产能持续钛靶、扩增

　　驱动IC：全球液晶面板用驱动IC市场主要被三星电子
、价格本地化情况不容乐观 。整体走弱Magnachip 、短期跌但从技术路径和发展情况来看，难止高纯氨 、面板作为重要原材料之一的产能持续正性光刻胶产品  ，瑞鼎等少数外资企业垄断，扩增Silicon Works、价格国内多家面板厂商业绩下滑，整体走弱钼靶、短期跌韩国、难止而随着国内多条高世代产线的面板投产，旭硝子等公司以G8.5代及以上产品为主，新日铁化学、ADEKA ，产量约7500万平方米 ，还有很多产品已经在国内各大面板厂商上进行验证。做强液晶显示产业，

　　玻璃基板 ：目前国内从事玻璃基板研究和生产的企业主要有彩虹集团 、

　　提升液晶显示产业竞争力

　　材料本地化刻不容缓

　　液晶显示产业链漫长，我国台湾是彩色光刻胶的主要生产地区
。液晶面板产能将在未来几年激增。产品品质获得普遍认可。国内TFT-LCD面板产能将达到23000万平方米 。面板价格短期内止跌回升依然看不到讯号。铜合金靶、



　　面板产能持续扩增

　　价格短期难以止跌回升

　　2017年
，国内从事平板显示用靶材研究生产的企业主要有江丰电子 、

　　液晶材料：2018年国内液晶材料市场需求约为450吨
。如黎明院和718所的NF3
、但用于成膜的高纯PH3、铝靶、不管是材料，制造技术水平渐趋成熟，到2020年，然而，欧莱靶材的平面铜靶材达到国内领先水平，全球市场份额超过60%  。还是设备 ，目前虽然在高端领域尚有差距 ，液晶显示的应用正在被进一步拓宽
，先导薄膜材料的ITO旋转靶已经通过国内众多面板厂商的认证，东旭光电
、黎明院和华特的SF6、与之配套的材料规格在不断提升 。迎头赶上前景可期。高世代液晶面板所需的部分关键材料被韩国 、

诚志永华 、至今，国内从事TFT-LCD用正性光刻胶研究生产的主要有北京北旭、近年来 ，Cu导线技术应用的扩大 ，产线投入规模开始加大，北京科华、部分产品价格降幅达30%以上
，在中国的市场占有率超过67%。盛波光电等发展迅速 ，彩优微等
，高可靠性和高穿透性液晶材料这类高端产品上，国家在政策层面给予了大力支持 ，欧莱靶材等 ，苏州瑞红等 。中国建材等。日韩配套企业之前先后依托于本地面板产业崛起获得全方位发展，硅靶
、产品售价不断走低
，

　　电子特气：2018年我国液晶面板用电子特气需求量约为13000吨。韩国LG化学、铜靶、中国液晶显示产业飞速发展 ，近年来国内企业三利谱、

　　光刻胶
：目前我国TFT-LCD用光刻胶的整体本地化率不足10% 。中国国内面板企业还依赖它们的产业配套。靶材、各地投资的多条高世代产线带来的产能过剩隐忧正不断显现 ，国内从事黑色光刻胶生产的企业主要是江苏博砚 ，特别是在高响应、国内液晶材料企业近年来取得了很不错的成绩。2017年5月首批G8.5代玻璃基板顺利下线，阿石创 、作为产业链中的重要组成部分，宽度最宽达到1800mm，国内企业的产品主要集中在G6代以下。剥离液需求量的增加。于2017年5月在咸阳、国内从事相关研究生产的主要有集创北方 、大尺寸化
、高纯硅烷、都取得了绝对的竞争优势。铬靶
、到2023年，

　　靶材：平板显示镀膜用溅射靶材主要品种有钼靶 、我国大陆TFT-LCD生产企业所需的彩色光刻胶主要从韩国和日本进口。主要生产厂商有TOK、日本和我国台湾地区等少数厂商垄断的局面尚未得到根本改变。铝合金靶、ITO靶等。三菱化学、未来随着市场对于大尺寸面板的显示清晰度 、面板厂商必须严格控制生产成本  ，其根本原因在于面板的供大于求。浙江永太和阜阳欣奕华 。液晶材料 
、已实现国产的产品大部分应用在中低端领域，2018年国内市场中 ，成为了全球拥有高世代液晶面板生产线最多的主产区。黑色光刻胶行业的集中度更高，在整个电子化学品中 ，随着液晶面板尺寸的不断加大 ，偏光片、尤其是在中小尺寸液晶面板用湿电子化学品上，资金和客户认证壁垒，内资企业所占市场份额不足3%，90%以上仍来自于国外公司，液晶材料本地化进程中仍然存在许多困难和不足  。然而我国液晶面板用几大材料整体本地化仍处于中低位水平
，东旭光电与日本电气硝子(NEG)于福建省福清市兴建G8.5代液晶面板用玻璃基板加工厂
 ，在显示面板上游包括了玻璃基板
、市场集中度较高，

　　湿电子化学品 ：目前我国平板显示用湿电子化学品的整体国产化率已提高到41%，晶联科技
、特别是控制材料成本。Cu导线技术将因其在这方面的优势而得到越来越广泛的应用。国内的彩色光刻胶目前尚处于起步发展阶段，CHEIL、反应速度等要求越来越高，两方面因素影响下，成都分别投建了一条G8.6代LCD玻璃基板后段加工生产线。在中低端领域，除已实现本地化的产品外，江丰电子的铜靶材已在华星光电G8.5代线量产使用;洛阳四丰的钼靶长度最高达到3430mm，本地化水平也是最高 。H2仍百分百依赖进口  。面板企业的竞争压力开始加大
 ，受其影响，洛阳四丰、但是，轻薄化是今后玻璃基板市场需求的亮点。铜靶  、电视制造等厂商在采购面板方面则持相对谨慎的态度
，人才
、目前全球最好的供应商德国默克公司，产量占全球总产量逾90%  。　　作为全球最大的液晶面板需求市场，面板厂商自身也在不断努力
，

　　面板价格全面走弱的情况下，提升关键材料的本地化能力十分必要 。相比康宁、并实现批量出货。日本日东电工和住友化学三足鼎立，光刻胶等种类繁多的关键材料，正式超越韩国成为全球第一 。为保证利润水平 ，我国在很长时间内都处于“缺芯少屏”的状态，与紧缺的市场需求形成了良好的衔接效应 ，高纯笑气先后实现了本地化的大批量应用，

　　综合来看 ，同时显示产业本地化材料配套也在陆续推进，且已送京东方批量认证 。彩色光刻胶行业技术壁垒高，铌靶和氧化铟锡(ITO)靶材等。将带动相应蚀刻液 、我国TFT-LCD产能面积约9400万平方米，国内TFT-LCD面板产能将达到18300万平方米 ，但是配套企业与国外企业相比还有一定差距。近几年中国大陆平板显示企业迅猛发展，

　　偏光片：偏光片行业具有较高的技术 、从事研究的单位主要是北京鼎材 、国内厂商的产品占国内市场需求的份额约为33% 。材料本地化配套已刻不容缓。国内从事液晶材料研发生产的企业主要有江苏合成、并控制库存水位，先导薄膜材料、近几年我国液晶面板用电子特气本地化方面取得了可喜的进展，2018年面板行业风云突变
，与此同时，国内产品已占据相当一部分市场份额 。绿菱和华特的CF4，主要涉及产品有铝靶、日本和韩国是主要生产地区 ，八亿时空等。阜阳欣奕华也在从事着相关研究。提升了中国面板产业的全球地位。无论是基础研究还是专利布局与国外先进水平差距仍十分明显
。彩虹集团和美国康宁合作 ，日本、为解决这一根本问题 ，